Какво е калциево-силиконова сърцевина?
Жицата със сърцевина от калциев силиций, както подсказва името, е материал с форма на тел, направен чрез плътно обгръщане на сърцевина от прах от калциева-силициева сплав с прецизни пропорции с тънка, ниско{2}}въглеродна стоманена лента чрез валцуван мелник.
Можете да си представите това като нещо като „метална юфка“, със стоманена „обвивка“ отвън, обвиваща прахообразен „пълнеж“ – калциево-силиевата сплав.
Основен състав
Обвивка: Обикновено изработена от ниско{0}}въглеродна стоманена лента с добра пластичност и здравина. Основните функции на тази обвивка са:
За защита на вътрешния сплав на прах от влага и дисперсия по време на транспортиране и съхранение.
За осигуряване на достатъчна механична якост по време на процеса на подаване на тел, което позволява плавното й проникване в слоя шлака на повърхността на разтопената стомана.
Материал на сърцевината: Сърцевината се състои от прах от калциево-силициева (Si-Ca) сплав с прецизни пропорции. Силициевите и калциевите елементи притежават уникални химични свойства, решаващи за улесняване на металургичните реакции.
Основни характеристики и предимства
Дизайнът на калциево-силиконова сърцевина е основно насочен към ефективно и прецизно доставяне на силиций и калций дълбоко в разтопената стомана. Предимствата му се изразяват преди всичко в:
Подобрен добив на елемент: Стоманената обвивка изолира калциево-силициевата сплав от шлаката и я доставя директно в реакционната зона дълбоко в разтопената стомана, като значително намалява загубата на калций и силиций от окисление, преди да достигнат до стоманата. Добивът може да достигне 15%-40% (в сравнение с много ниския добив от често под 5% при добавяне на калциева оголена тел).
Плавна и контролируема реакция: Телът със сърцевина се топи с определена скорост дълбоко в разтопената стомана, което позволява стабилно освобождаване на калциеви пари, избягване на пръскане и в резултат на по-мека, по-равномерна реакция.
Пречистване на разтопена стомана и модификация на включването: Това е най-важната функция на телта със сърцевина от калциев силиций.
Калцият (Ca) има силни деоксидиращи и десулфуриращи способности, реагирайки с кислорода и сярата в стоманата.
По-важното е, че калцият може да реагира с висока-точка на топене, вредни включвания като Al₂O₃ (алуминиев оксид) и SiO₂ (силициев диоксид) в стоманата, модифицирайки ги в ниско-температура на топене, кълбовидни калциеви алуминати (напр. 12CaO·7Al₂O₃). Тези кълбовидни включвания е по-малко вероятно да се деформират по време на валцуване и не се превръщат в точки на концентрация на напрежение, като по този начин значително подобряват живота на стоманата при умора, якостта, устойчивостта на корозия и обработваемостта.
Прецизно микро{0}}легиране: Позволява прецизен контрол на състава на стопената стомана (особено съдържанието на силиций и калций), подходящо за производство на високо{1}}качествени специални стомани.
Оперативна простота и подобрени условия на работа: Процесът на подаване на тел е механизиран, прост, възпроизводим и намалява дима и пръските, свързани с традиционните методи на подаване, подобрявайки работната среда.
Основни области на приложение
Калциево-силициевата сърцевина се използва широко във вторичните металургични процеси, по-специално в станцията за подаване на тел на черпака. Използва се предимно за производство на чиста стомана и високо{1}}качествени специални стомани, като например:
Обработка на стомана с калций: Това е основното приложение, използвано за модифициране на включвания в алуминиева -умъртвена стомана.
Топене на специална стомана: като лагерна стомана, зъбна стомана, тръбопроводна стомана, корабна плоча, пружинна стомана, електрическа стомана и др.
Топене на неръждаема стомана: Използва се за контролиране на морфологията на сулфидите и подобряване на обработваемостта.
Производство на чугун: В леярната промишленост може да се използва и за инокулиране и дезоксидиране на разтопено желязо за подобряване на свойствата на чугуна.
Кратко протичане на процеса
Типичният процес за използване на тел със сърцевина от калциев силиций в производството на стомана е както следва:
Първично производство на стомана: Първоначалното рафиниране се извършва в електродъгова пещ (EAF) или основна кислородна пещ (BOF).
Вторична металургия: Разтопената стомана се прехвърля в кофа пещ (LF) за деоксидация, десулфуризация и легиране.
Третиране с подаване на тел: В по-късните етапи на рафиниране калциево-силициевата тел със сърцевина се инжектира вертикално дълбоко в кофата с помощта на телоподаващо устройство с предварително зададена скорост (метри в минута).
Реакция и разбъркване/стоене: Стоманената обвивка се топи дълбоко в разтопената стомана, прахът от калциева-силиконова сплав бързо се разтваря и реагира със стоманата, извършвайки деоксидация и модификация на включването. След това разтопената стомана се оставя да престои за определен период, за да позволи на включванията да изплуват.
Непрекъснато леене: Обработената, чиста разтопена стомана се изпраща в машината за непрекъснато леене, за да бъде отлята в заготовки или плочи.
Резюме
В заключение, телта със сърцевина от калциев силиций е ефективен вторичен металургичен материал и ключова технология в съвременното производство на стомана за високо-качествена чиста стомана. Чрез интелигентен метод на физическо капсулиране, той решава световното предизвикателство за ефективно добавяне на калций по време на производството на стомана, като по този начин значително подобрява вътрешното качество и производителност на стоманата.
Ако имате допълнителни нужди от тел със сърцевина от калциев силиций или други продукти от феросплави, моля не се колебайте да се свържете с Anyang Baitengxin. Ние ще ви предоставим професионални продукти и услуги.
